作者:深圳市英能電氣有限公司
時(shí)間:2023-03-12
1、真空室
涂層設(shè)備主要有連續(xù)涂層生產(chǎn)線及單室涂層機(jī)兩種形式,不銹鋼材料制造、氬弧焊接、表面進(jìn)行化學(xué)拋光處理,真空室組件上焊有各種規(guī)格的法蘭接口。
2、真空獲得部分
在真空技術(shù)中,真空獲得部分是重要組成部分。真空的獲得不是一種真空設(shè)備和方法所能達(dá)到的,必須將幾種泵聯(lián)合使用,如機(jī)械泵、羅茨泵、分子泵系統(tǒng)等。
3、真空測(cè)量部分
真空系統(tǒng)的真空測(cè)量部分,就是要對(duì)真空室內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量。像真空泵一樣,沒(méi)有一種真空計(jì)能測(cè)量整個(gè)真空范圍,人們于是按不同的原理和要求制成了許多種類的真空計(jì)。如熱偶計(jì),電離計(jì),皮拉尼計(jì)等。
4、電源供給部分
靶電源主要有直流電源、中頻電源、脈沖電源、射頻電源(RF)。
5、工藝氣體輸入系統(tǒng)
工藝氣體,如氬氣(Ar)、氪氣(Kr)、氮?dú)?N2)、乙炔(C2H2)、甲烷(CH4)、氫氣(H2)、氧氣(O2)等,一般均由氣瓶供應(yīng),經(jīng)氣體減壓閥、氣體截止閥、管路、氣體流量計(jì)、電磁閥、壓電閥,然后通入真空室。這種氣體輸入系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是,管路簡(jiǎn)捷、明快,維修或更換氣瓶容易。各涂層機(jī)之間互不影響。也有多臺(tái)涂層機(jī)共用一組氣瓶的情況,這種情況在一些規(guī)模較大的涂層車間可能有機(jī)會(huì)看到。它的好處是,減少氣瓶占用量,統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一布局。缺點(diǎn)是,由于接頭增多,使漏氣機(jī)會(huì)增加。而且,各涂層機(jī)之間會(huì)互相干擾,一臺(tái)涂層機(jī)的管路漏氣,有可能會(huì)影響到其他涂層機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。此外,更換氣瓶時(shí),必須保證所有機(jī)臺(tái)都處于非用氣狀態(tài)。
6、機(jī)械傳動(dòng)部分
涂層要求周邊必須厚度均勻一致,因此,在涂層過(guò)程中須有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)量才能滿足要求。即在要求大工件臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)(I)的同時(shí),小的工件承載臺(tái)也轉(zhuǎn)動(dòng)( II),并且工件本身還能同時(shí)自轉(zhuǎn)(III)。在機(jī)械設(shè)計(jì)上,一般是在大工件轉(zhuǎn)盤底部中央為一大的主動(dòng)齒輪,周圍是一些小的星行輪與之嚙合,如果要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自轉(zhuǎn)的話,一般用撥叉撥動(dòng)工件自轉(zhuǎn)。
7、加熱及測(cè)溫部分
涂層設(shè)備一般有不同位置的加熱器,用熱電偶測(cè)控溫度。但是,由于熱電偶裝夾的位置與工件位置不同,溫度讀數(shù)不可能是工件的真實(shí)溫度。要想測(cè)得工件的真實(shí)溫度,有很多方法,可以在工件上裝高溫試紙或熱偶計(jì)。
8、離子蒸發(fā)及濺射源
多弧鍍的蒸發(fā)源一般為圓餅形,俗稱圓餅靶,也有長(zhǎng)方形的多弧靶。靶座中裝有磁鐵,通過(guò)前后移動(dòng)磁鐵,改變磁場(chǎng)強(qiáng)度,可調(diào)整弧斑移動(dòng)速度及軌跡。為了降低靶及靶座的溫度,要給靶座不斷通入冷卻水。為了保證靶與靶座之間的高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,還可以在靶與靶座之間加錫墊片。磁控濺射鍍膜一般采用長(zhǎng)方形或圓柱形濺射陰極。
9、水冷系統(tǒng)
一般由冷水塔,冰水機(jī),水泵等組成。
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